Aplicació de la màquina de soldadura làser a la indústria de fabricació de xapa

La soldadura làser és l'ús d'una densitat d'energia extremadament alta del material de fusió del feix làser, té els avantatges d'una velocitat de soldadura ràpida, alta resistència, soldadura estreta, petita zona afectada per la calor, petita deformació de la peça de treball, menys càrrega de treball de processament de seguiment, alta flexibilitat. . La soldadura làser no només pot soldar acer al carboni i acer inoxidable comú, sinó que també utilitza soldadura tradicional de materials difícils de soldar, com ara acer estructural, alumini, coure i altres metalls, i pot soldar una varietat de formes de soldadura.

La fabricació moderna de xapa té requisits cada cop més alts per a la resistència, l'aspecte de la soldadura i altres qualitats. Especialment, les peces d'alt valor afegit que requereixen una qualitat de soldadura molt alta es poden completar sense o amb poc processament de seguiment. Els mitjans de soldadura tradicionals, a causa de la gran entrada de calor, comportaran inevitablement problemes de distorsió i deformació de la peça. Per compensar el problema de la deformació de la peça, es necessiten un gran nombre de mitjans de processament de seguiment, augmentant així el cost.

La soldadura per làser té l'entrada de calor més petita i la zona afectada per la calor més petita, cosa que pot millorar significativament la qualitat dels productes de soldadura i reduir el temps de treball de seguiment. A més, l'eficiència i l'estabilitat de la soldadura es poden millorar molt a causa de la ràpida velocitat de soldadura i la gran relació entre profunditat i amplada de soldadura. Per tant, la soldadura per làser s'utilitza cada cop més en la fabricació de xapes.

 

Soldadura per làser: eina en una

En la fabricació moderna de xapa, els diferents productes tenen diferents requisits per a la resistència i l'aspecte de la soldadura. Per exemple, l'aspecte de l'ascensor, estris de cuina, equips alimentaris, l'efecte de soldadura ha de ser molt bonic, suau, sense deformacions. I algunes peces estructurals internes o peces posteriors s'han de ruixar, la força de soldadura i la velocitat de soldadura tenen requisits més alts. I això reflecteix exactament els avantatges de la soldadura làser, perquè la soldadura làser no només pot aconseguir una soldadura de conducció tèrmica bonica, sinó que també aconsegueix una soldadura de gran resistència i una gran velocitat de soldadura per penetració profunda.

La soldadura per conducció de calor requereix una baixa densitat d'energia làser i una baixa velocitat de soldadura, però pot aconseguir un efecte de superfície de soldadura molt bonic. Per contra, la soldadura de penetració profunda requereix una major densitat d'energia làser, però pot obtenir una major força de soldadura i una major velocitat de soldadura.

En particular, presentem la junta de soldadura làser de TRUMPF per a soldadura de penetració profunda i conductivitat tèrmica. Pot ajustar la densitat de potència del làser, es pot canviar automàticament entre la soldadura de conductivitat tèrmica i la soldadura de penetració profunda, per tal d'aconseguir l'aspecte i la força de soldadura desitjats. No només pot realitzar la soldadura per làser sense filferro de soldadura, sinó que també pot fer un bon ús de la funció de soldadura d'alimentació de filferro en fred, que és adequada perquè la bretxa de la junta sigui massa gran o per a l'àrea de soldadura que l'estructura metal·logràfica tingui requisits especials.

 

Modern procés de producció de xapa

Com que l'entrada de calor de la soldadura làser és molt baixa, la deformació després de la soldadura és molt petita i pot obtenir un efecte de superfície de soldadura molt bonic, de manera que el tractament de seguiment de la soldadura és molt petit, pot reduir o cancel·lar molt el polit i l'anivellament. procés de treball. I això en l'augment dels costos laborals d'avui, especialment la importància realista. La soldadura per làser es realitza en un escut de seguretat tancat i equipat amb un dispositiu automàtic d'extracció de pols, per garantir la salut i la seguretat dels empleats, però també per mantenir un entorn de treball net a la planta.

 

Optimitzeu el procés de producció de xapa amb un disseny amigable adequat per a la soldadura làser

En comparació amb la soldadura tradicional, els avantatges de la soldadura làser són evidents, però la soldadura làser de la precisió de mecanitzat de la peça i els requisits de fixació també són relativament elevats. Per maximitzar els avantatges de la soldadura per làser, reduir els costos de producció i proporcionar eficiència en la producció, cal optimitzar tot el procés de producció de xapa, com ara el disseny del producte, el tall per làser, l'estampació, la flexió i la soldadura per làser.

En la producció real, vam trobar que el procés de soldadura per làser no és el principal determinant del cost dels productes de xapa amb tecnologia de soldadura làser. L'experiència de producció real demostra que el 70 per cent del cost dels productes de xapa està determinat pel disseny del producte. Per reduir els costos de producció i millorar l'eficiència de la soldadura, hem de començar amb el disseny del producte. En el disseny inicial del producte per tenir en compte els requisits de la soldadura per làser a la peça de treball, per exemple, reduir el procés de flexió en la producció, en la mesura del possible utilitzar placa de tall per làser, l'ús del disseny d'autoposicionament i així successivament, farà que els procediments i accessoris de soldadura làser siguin molt senzills, per reduir el cost, millorar l'eficiència de l'objectiu.

Els forats/dents de posicionament es poden netejar a la unió de la làmina mitjançant la tecnologia EasyJoin d'un punxó de pas ràpid abans de la soldadura per làser. D'aquesta manera, la fixació es pot simplificar amb l'ajuda dels forats/dents de posicionament, i no queda cap rastre després de la soldadura per làser, donant lloc a una soldadura d'alta qualitat.