Com triar la posició focal de la màquina de tall per làser?

Abans de tallar, s'ha de determinar la distància entre el focus làser i el material de tall. Les diferents posicions d'enfocament sovint donen lloc a una finura de tall diferent, una escòria inferior diferent o fins i tot una fallada de tall; diferents peces i materials de tall sovint condueixen a diferents posicions d'enfocament de la màquina de tall per làser. Abans de discutir l'elecció de la posició focal, primer entenem el mètode de posicionament de la posició focal.

 

Com tots sabem, el tall làser consisteix a enfocar el raig làser en un punt a través d'un mirall d'enfocament. Aquest punt és el "focus", i aleshores el panell metàl·lic irradiat pel focus es fon i es descompon per alta energia per formar una eina de tall de metall.

 

Hi ha dos mètodes principals per localitzar la posició focal del tall làser, és a dir, el mètode de gravació obliqua i el mètode de gravació directa.

 

Utilitzant el mètode de combustió oblic, primer cal preparar un tauler de fusta, després inclinar el tauler uns 10 graus, col·locar el capçal de tall al punt A i l'alçada des del punt A fins al mirall d'enfocament és 20 mm menys que la distància focal del mirall d'enfocament. Introduïu el sistema per configurar el capçal de tall i moveu-vos 230 mm horitzontalment i contínuament al llarg de l'eix X o l'eix Y. Al principi, el làser emet làser continu de 200 W. Quan el capçal de tall deixa de moure's, el làser també s'atura. A les marques de combustió del tauler de fusta es pot veure que d'ample a ample, la marca més estreta es pren com a posició focal i es registra. La distància des del tauler de fusta fins a la lent en aquesta posició és la posició focal real del raig làser.

 

Un altre mètode és la crema directa. Aquest mètode es basa principalment en el funcionament manual. També inclina el tauler 85 graus, aixeca el capçal de tall 1,5 vegades la distància focal del banc de treball i després emet contínuament un raig làser de 200 W i el mou horitzontalment i ràpidament cap al tauler sota el mirall d'enfocament. Això és gairebé el mateix que el mètode de crema obliqua. La posició focal final es pot determinar fent referència a l'últim pas del mètode de crema obliqua.

 

Coneixent el mètode de posicionament de la posició focal, fem una ullada al mètode de selecció de la posició focal. Normalment anomenem la distància des de la distància focal fins a la superfície superior de la peça com la distància focal de les parts superior i inferior de la peça. La posició focal per sobre de la peça de treball s'anomena generalment enfocament positiu, i la posició focal per sota de la peça de treball generalment s'anomena enfocament negatiu. Canviar la posició d'enfocament significa canviar la mida del punt de llum, augmentar la distància d'enfocament, fer que el punt de llum sigui més gruixut i ampliar la bretxa, afectant així la zona d'escalfament, la distància d'enfocament i l'eliminació d'escòries.

 

El tall d'enfocament positiu significa que l'enfocament de tall està en la peça de treball i el focus de tall està en el material. Quan es talla l'acer al carboni amb polimerització positiva d'oxigen, l'amplada de tall de la superfície de tall inferior és més gran que l'amplada de tall de la superfície de tall superior, cosa que afavoreix l'eliminació d'escòries, i l'oxigen que arriba a la superfície de tall inferior participa en una reacció d'oxidació completa. . Dins del rang de distància focal, com més gran sigui el focus positiu, més gran serà la superfície de la placa; i com més suficient sigui el preescalfament i la suplementació de la font de calor, més suau i neta serà la superfície de tall d'acer al carboni. Utilitzant làser polsat de 10,000-watts per tallar plaques gruixudes d'acer inoxidable, el tall d'enfocament positiu és més estable, afavoreix l'eliminació d'escòries i no és fàcil produir llum blava.

 

El tall d'enfocament negatiu significa que l'enfocament de tall està a la peça de treball. Com que el focus està lluny de la superfície de tall, l'amplada de tall és més gran que l'amplada de tall de la peça de treball, i el flux d'aire de tall necessari és prou gran i la temperatura és prou alta. Quan es talla l'acer inoxidable, el tall d'enfocament negatiu té un bon efecte, una textura de superfície de tall uniforme i una bona secció transversal. Abans de tallar, atès que la perforació té una certa alçada, l'enfocament negatiu pot minimitzar la mida del punt al forat i maximitzar la densitat d'energia. Com més profund sigui el forat, millor serà l'efecte d'enfocament negatiu.

 

Tall de focus zero, és a dir, el focus de tall és la superfície de la peça. La superfície de tall propera al focus és generalment més llisa i la superfície de tall lluny del focus és més rugosa. La present invenció s'utilitza principalment per al tall per làser de fulla fina i el tall per làser polsat de làmines d'evaporació d'alta potència màxima.

 

La selecció dels punts de tall en elmàquina de tall per làserno depèn del material de la placa de tall (acer inoxidable, acer al carboni), sinó del mètode de tall (ganivet d'oxidació, ganivet de fusió).

 

 

La màquina de tall per làser ha d'adoptar diferents mètodes d'enfocament per a diferents peces de treball. Atès que els diferents tipus de capçals de tall tenen diferents posicions d'enfocament i mètodes d'ajust, quan es tallen l'acer inoxidable i l'acer al carboni, els usuaris poden triar el mètode d'enfocament adequat segons els diferents efectes d'enfocament i les seves pròpies necessitats de processament, per tal de donar un joc total als avantatges de rendiment. d'equips de tall per làser!