Nou estàndards per jutjar la qualitat de l'acer inoxidable tallat per làser

El tall per làser té un paper important en qualsevol indústria. Per exemple, els materials metàl·lics més utilitzats al mercat, com ara canonades d'acer inoxidable, plaques d'acer inoxidable i molts accessoris de productes metàl·lics, són inseparables del tall làser de metall. Fem una ullada a les tècniques de processament habituals per tallar tubs d'acer inoxidable per làser.

 

El tall per làser de canonades d'acer inoxidable és diferent del tall per làser de plaques d'acer inoxidable. El processament de canonades d'acer inoxidable consisteix a fixar les canonades d'acer inoxidable amb equips de tall per làser tridimensionals i després utilitzar el capçal de tall per làser per al processament. Pot aconseguir un tall tridimensional sense angles morts, ampliant així diverses tècniques de processament de canonades d'acer inoxidable. Hi ha diversos processos de tall per làser per a canonades d'acer inoxidable. Els més habituals al mercat són el trepat, el tall, el bisell, el ranurat, etc. Com que es pot aconseguir un tall tridimensional, el processament superficial de canonades d'acer inoxidable es pot presentar de diverses formes. Per aquest motiu també han nascut les canonades corrugades decoratives d'acer inoxidable. Les canonades corrugades processades per tall làser són molt boniques i molt decoratives.

 

Llavors, com jutjar la qualitat del tall per làser? Aquest article resumeix 9 criteris de judici.

 

1. Rugositat

El tall per làser formarà línies verticals a la secció transversal. La profunditat de les línies determina la rugositat de la superfície de tall. Com més poc profund siguin les línies, més suau serà la secció de tall. La rugositat no només afecta l'aspecte de la vora, sinó també les característiques. En la majoria dels casos, cal reduir la rugositat tant com sigui possible, de manera que com menys profundes siguin les línies, major serà la qualitat de tall.

 

2. Verticalitat

Com fer que el gruix de la placa superi els 10 mm, la verticalitat de la vora de tall és molt important. Quan està lluny del focus, el raig làser divergeix. Depenent de la posició del focus, la direcció de tall s'amplia cap amunt o cap avall. El tall viola la línia vertical uns quants mil·límetres. Com més vertical sigui la vora, més alta serà la qualitat de tall.

 

3. Amplada de tall

En termes generals, l'amplada de tall no afecta la qualitat de tall. L'amplada de tall només té una influència important quan es forma una inducció especialment fina dins del component. Això és degut a que l'amplada de tall determina la inducció mínima. Quan augmenta el gruix de la placa, també augmenta l'amplada de tall. Per tant, per garantir la mateixa alta precisió, per gran que sigui l'amplada de tall, la peça ha de ser estable a l'àrea de processament de la màquina de tall per làser.

 

4. Gra

Quan es tallen plaques gruixudes a gran velocitat, el metall fos no apareix al tall per sota del raig làser vertical, sinó que s'expulsa per darrere del raig làser. El resultat és una línia corba a la vora tallada i la línia segueix el raig làser en moviment. Per corregir aquest problema, reduïu la velocitat d'alimentació al final del procés de tall, cosa que pot eliminar molt la línia.

 

5. Rebava

La composició de la rebava és un factor molt important per determinar la qualitat del tall per làser. Com que l'eliminació de les rebaves requereix un treball addicional, la gravetat i la quantitat de les rebaves poden determinar directament la qualitat del tall.

 

6. Acumulació de material

Abans de la fusió i perforació inicials, elmàquina de tall per làserprimer contacta la superfície de la peça amb un líquid oliós especial. Durant el procés de tall, a causa de la gasificació, no s'esgoten diversos materials. Els clients utilitzen el vent per eliminar el bloqueig, però la descàrrega cap amunt o cap avall també formarà acumulació a la superfície.

 

 

7. Fosses i corrosió

Les fosses i la corrosió afecten la superfície del tall i afecten l'aspecte. Apareixen en errors de tall que en general s'han d'evitar.

 

8. Zona afectada per la calor

En el tall làser, s'escalfa al llarg de la zona propera. Al mateix temps, l'estructura del metall també canviarà. Per exemple, alguns metalls es tornaran més durs. La zona afectada per la calor fa referència a la profunditat de l'àrea on l'estructura interna canvia.

 

9. Deformació

Si el tall fa que la peça s'escalfi ràpidament, es deformarà. Això és especialment important en el processament fi, on les peces d'inducció i connexió generalment només han de tenir molt pocs mil·límetres d'amplada. El control de la potència del làser i l'ús de polsos làser curts poden reduir l'escalfament de les peces i evitar la deformació.

 

Aleshores, com evitar aquests mals resultats de tall?

 

Hi ha molts factors que afecten l'efecte de tall de l'acer inoxidable, com ara: potència, distància de tall, velocitat de tall i pressió de l'aire, broquet, equip en si, material, etc. Quan es tallen plaques d'acer inoxidable apareixen escòries. Si només hi ha escòries a les cantonades, podeu comprovar si hi ha cap problema amb els paràmetres. Si no hi ha cap problema, podeu baixar l'enfocament i augmentar la pressió de l'aire. Si hi ha escòries dures penjades a qualsevol part del tall, també podeu baixar l'enfocament i augmentar la pressió de l'aire. Aquí, heu de parar atenció a l'ajust no massa alt ni massa baix, en cas contrari, la secció es deslaminarà. A més, també heu d'observar la puresa del gas de tall.

 

Quan talleu plaques d'acer inoxidable, plaques d'acer al carboni o plaques d'alumini de diferents gruixos, heu de veure clarament el material i ajustar els paràmetres adequats per aconseguir l'efecte de tall ideal, en cas contrari, perdrà temps i materials.

 

L'anterior és el mètode i la solució de judici de qualitat per al tall per làser d'acer inoxidable.